Рубрика 'П' Category
(стоит.) — устр. для образования пустот в кирпичах при их формировании.
П. приводится от кривошипа 1 и сблокирован с м. прессования 14 и выталкивающим м. 13. Исходный материал загружают в пресс-формы поворотного стола 12. Стержни пустото-образователя // соединены с рычагом 10, который служит для равномерного распределения нагрузки на стержни 11. Вместе со стержнями он выполняет роль ползуна в коромыслово-ползунном м., в который входят коромысло 8 и шатун 9. Коромысло 8 приводится от кривошипа 1 через шатун 7, рычаг 3 и звено 2. Пневмоцилиндр 6 является регулируемым упругим звеном в кинематической цепи. Рычаг 3 имеет перемещаемую опору в виде ролика 4, расположенного в неподвижном пазу 5.
устр. для плавного подсоединения исполнительного устр. к приводу при включении и разгоне привода.
На ex. a — пусковая центробежная муфта. С увеличением угловой скорости ведущего звена / колодки 3 прижимаются к барабану 4. Дополнительные грузы 2 перекатываются на середину колодок и дополнительно прижимают их. Передаваемый момент при этом возрастает. На сх. б — пусковая муфта с маховиком. Маховик 6 соединен с ведущим звеном 1 посредством винтовой пары 11 и пружины кручения 5. При разгоне маховик в первый момент остается на месте, пружина 5 закручивается, маховик 6 перемещается вправо и через пружины сжатия 10 и шарики 9 прижимает ведущие диски 7 к ведомому звену 8. Происходит плавный разгон звена 8.
На сх. в — пусковая центробежная муфта с ограничителем пусковых перегрузок. Ведущая полумуфта / соединена с валом двигателя. Полу муфта, разгоняясь, увлекает своими поверхностями шарики 15 в планетарное движение. Пока угловая скорость полумуфты не достигнет определенной величины, шарики удерживаются в радиальном направлении ограничительным кольцом 13, поджатым пружинами 14. Затем центробежные силы преодолевают сопротивление пружин 14 и шарики начинают отделяться от оси. Они воздействуют на криволинейную поверхность нажимного диска 72, который прижимает ведущий фрикционный диск 7 к ведомому диску 8. Диски 8 и 12 передают вращающийся момент выходному звену 16.
При остановке двигателя пружина 17 отодвигает диск 12 вправо. Воздействие диска криволинейной поверхностью на шарики приводит к их перемещению к оси муфты.
устр. для воспроизведения кривых, получаемых лри пересечении кругового цилиндра или конуса плоскостью.
П. получены на основе соединения м. для воспроизведения поверхности цилиндра или конуса и м. для воспроизведения плоскости.
На сх. а кривошип 1 радиусом г с ползуном 2 воспроизводят поверхность цилиндра, а ползуны 3 и 2 воспроизводят плоскость. Поскольку звено 2 одновременно входит в состав обоих м., то его точки одновременно движутся в плоскости и по поверхности цилиндра, т. е. воспроизводят эллипсы. Ось кривошипа *1 располагают параллельно оси х2 воспроизводимой поверхности цилиндра, а оси движения ползунов х3 и у2 — параллельно осям х и у воспроизводимой кривой Э.
Таким образом образован пространственный четырехзвенный кривошипно-ползунный м. Воспроизводимая кривая представляет собой траекторию т. звена 2. Сх. б отличается от сх. а расположением звена 2 по отношению к оси *! вращения кривошипа /. Эти звенья соединены между собой кинематической парой, допускающей поступательное и вращательное движения. Ось этой пары х2 описывает коническую поверхность, а оси у2 и х3 ползунов 2 и 3 расположены параллельна осям х и у воспроизводимой кривой Г — гиперболы.
В ex. в оси у3 и х3, определяющие движение точек звена 2 в плоскости, расположены параллельно оси у и образующей х4 воспроизводимой конической поверхности. Ось х4 параллельна оси х воспроизводимой кривой и лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости, определяемой осями х и у. При этом воспроизводится парабола П.
В реальном м., регулируя угол а между элементами звена 2, можно воспроизводить эллипс, гиперболу или параболу.
устр. для воспроизведения кривых, получаемых при пересечении поверхностей тел вращения (цилиндра, конуса, шара).
П. получены на основе соединения м. для воспроизведения пересекаемых поверхностей. Например, для воспроизведения поверхности цилиндра служит пространственный м. с двумя степенями свободы, содержащий кривошип / и ползун 2 (сх. а). Для воспроизведения сферы служит кривошип 5, соединенный со стойкой с помощью сферической пары (сх. б). Для воспроизведения конической поверхности служит м., содержащий кривошип 10 и наклонно расположенный ползун 8 (сх. г). Соединяя ведомые звенья этих исходных м. между собой сферическим шарниром, получают м. для воспроизведения кривых пересечения поверхностей: цилиндра и цилиндра (сх. а), сферы и цилиндра (сх. б, в), сферы и конуса (сх. г).
Ha ex. а у кривошипа / радиусом г ось вращения параллельна оси воспроизводимой поверхности цилиндра, у кривошипа 4 ось вращения совпадает с осью воспроизводимой поверхности цилиндра. Ползуны 2 и 3 соединены сферическим шарниром В. Шарнир В одновременно перемещается по двум цилиндрическим поверхностям, т. е. имитирует их пересечение. Т. А совершает идентичное движение, но траектория ее смещена на величину АВ.
На сх. б кривошип 5 длиной R соединен сферическим шарниром В с кривошипом 6, взаимодействующим со стойкой с помощью кинематической пары, допускающей вращательное и поступательное движения. Совместным движением звеньев имитируется пересечение сферы радиусом R и цилиндра радиусом г. Центр вращения кривошипа 5 и центр воспроизводимой сферы смещены относительно друг друга на величину АВ. Т. А повторяет движение шарнира В.
На сх. в — другой вариант воспроизведения пересечения поверхности цилиндра радиусом г и сферы. Здесь центр вращения кривошипа 9 совпадает с центром сферы, а ось вращения кривошипа
7 смещена параллельно оси воспроизводимой поверхности цилиндра на величину 2а. Кривошип 7 соединен с ползуном #, а тот соединен сферическим шарниром
8 с кривошипом 9. Шарнир В воспроизводит пересечение цилиндра и сферы, а т. Л, связанная с шарниром В посредством жесткого звена 9, также движется одновременно по сфере и поверхности цилийдра.
На сх. г кривошипно-ползунный пространственный м. (кривошип /0, ползун 
соединен сферическим шарниром В с кривошипом 9. Оси кривошипа и поверхности воспроизводимого конуса параллельны, расположены в одной плоскости с центром сферы О и симметричны относительно него. Т. А описывает кривую пересечения конуса и сферы.
устр. для измерения разности давлений в двух пневматических системах.
Воздух из пневмосистем с давлением рг и р2 подводят соответственно в полости 1 и 2 барабана 5. Разделяет полости жидкость 4. Барабан установлен на ножевой опоре 3. При разности давления в полостях будет разный уровень жидкости 4 в этих же полостях, что приведет к повороту барабана относительно линии контакта ножевой опоры. По величине поворота судят о разности давлений.
устр. для управления подачей топлива в трубопроводы системы.
Клапан 3 посредством шарнира 2 соединен с рычагом 4 и поджат пружиной кручения /. Для открывания клапана воздействуют на тягу 5 и поворачивают рычаг 4, преодолевая сопротивление пружины 1.
устр. для перемещения вращающихся деталей (зубчатых колес, муфт, шкивов) в коробках передач.
П. выполняют в виде рукоятки 1 (сх. а), включающей, например, муфту 3, которая вращает колесо 2.
Для преобразования качательного движения рукоятки 1 в поступательное движение вилки 5 (сх. б), перемещающей блок зубчатых колес 6, используют реечную передачу 4. Две рейки, взаимодействующие с одним зубчатым колесом, обеспечивают сблокированное перемещение различных звеньев.
В ex. в переключателя автомобильной коробки передач рукоятка 1 может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях: поперек и вдоль тяг 10, 11, 12. Каждая тяга связана с переключаемыми звеньями. Рукоятка установлена в шаровой опоре. Ее вводят в паз одной из тяг и перемещают тягу в продольном направлении. Удерживает тягу во включенном состоянии фиксатор 7, а штифты 8, 9 исключают самопроизвольное перемещение других тяг (см. Блокировочный м.).
На сх. г П. металлорежущего станка. Блок зубчатых колес 6 связан с толкателем 13. Толкатель 13 через реечную передачу 14 сблокирован с толкателем 15, перемещающим другой блок зубчатых колес. Толкатели взаимодействуют с диском 16, имеющим отверстия в определенных местах. На диске запрограммирован порядок включения толкателей. С помощью маховичка 19 с указателем диск может быть повернут на необходимый угол и утоплен на величину хода толкателя s. При этом одни толкатели перемещаются под действием диска влево, а другие — свободно перемещаются в отверстиях диска. В утопленном положении диск фиксируется шариком 17. Диск возвращают нажатием кнопки 18. Шарик при этом проваливается в специальное углубление, а диск вместе с маховичком 19 перемещается вправо под действием пружины 20.
(авт.) — устр., контролирующее и ограничивающее путь салазок, суппорта станка или другой перемещающейся части посредством размыкания или замыкания цепи привода. П. еще называют конечным или путевым выключателем. П. может быть простым или моментным. Первый срабатывает постепенно по мере воздействия на него движущейся части. В сх. а неподвижные контакты 1 и 3, подвижные — 2, связанные с кнопкой 4, на которую воздействует движущееся тело 6. Пружина 5 служит для замыкания контактов 2 и 3. П. моментный (сх. б) имеет м., обеспечивающий быстрый разрыв контактных дуг. Рычаг 7 поворачивается под действием движущегося тела 6 и отводит защелку 9, после чего планка 8 резко поворачивается, контакты 2 и 3 размыкаются, контакты 1 и 2 замыкаются.
П. по сх. а имеет размыкающие контакты 2 и 3. При отсутствии воздействия тела 6 они все время замкнуты, в сх. б разомкнуты контакты 2 и 3 и замкнуты контакты 1 и 2. При этом отсутствие воздействия тела 6 не вызывает обратного переключения. Только внешнее силовое воздействие на рычаг 7 может перевести его в начальное положение. Надежное прижатие контактов в любом из двух положений обеспечивается взаимодействием планки 8 и рычага 7. Звенья 7 и 8 имеют только два устойчивых крайних положения. Среднее положение неустойчиво, и при незначительном воздействии звенья сместятся в одну из сторон.
В сх. в перемещение толкателя 12 приводит к повороту кулачка 11 и перемещению подвижных контактов 10 и 13, поджатых к звену 11 пружинами, в направлении стрелок.
Разновидностью П. являются поворотные переключатели (сх. г и д).
В сх. г при повороте кулачка 14 защелка 15 может иметь три положения: наиболее удаленное от оси поворота кулачка — при контакте защелки с цилиндрической частью поверхности кулачка, среднее — при контакте с малым углублением (как показано на сх.) и наиболее близкое — при контакте с большим углублением. При этом соответственно элемент контактов 16 будет иметь три положения.
В сх. д на диске 17 установлены кулачки 18 и 19, взаимодействующие соответственно с роликами 20 и 24. Кулачок 19 отводит защелку 23 и освобождает рычаг 21, который под действием пружины 22 поворачивается и перемещает элемент контакта 16, размыкая электрическую цепь. В первоначальное положение рычаг 21 возвращается при дальнейшем повороте диска и воздействии кулачка 18 на рычаг 21.
На ex. e П. с управляющим магнитом 26 и магнитоуправляемыми контактами 25. В этом П. обеспечена высокая точность начала резкого движения управляющего магнита.
При нажатии на толкатель 27 сжимается пружина 28, перемещается ползун 30 с магнитом 26 до упора в кулачок 31. Этим упором определяется начальное положение ползуна при срабатывании П. Последующее движение толкателя 27 вдоль направляющей 34 приводит к воздействию упора 32, прикрепленного к толкателю, на плечо кулачка 31'. Кулачок 31 поворачивается по часовой стрелке и освобождает ползун 30. Ползун 30 под действием сжатой пружины 29 резко опускается, и контакты 25 размыкаются.
При снятии нагрузки с толкателя он вместе с ползуном 30 поднимается под действием пружины 28, а кулачок 31 под действием пружины 33 занимает исходное положение.
В сх. ж управляемый рычаг 37, установленный на оси 44, пружиной 45 соединен со стойкой 46, а пружиной 38 — с кулисой 39. С кулисой поступательной парой соединен кулачок 40. Кулачок поджат в продольном направлении пружиной 5 и воздействует на коромысло 41. При повороте рычага 37 вправо коромысло 41 наклоняется влево, контакт 43, поджатый пружиной 42, и контакт 3 размыкаются, а контакт 35, поджатый пружиной 36, и контакт / замыкаются. При этом размыкание и замыкание контактов происходит резко при переходе кулачка и коромысла через неустойчивое положение. Коромысло удерживается в крайнем положении благодаря скосам на кулачке 40.
Особенностью данного устр. является исполнение пружин кручения 38 и 45. Расположение концов пружины и взаимодействующих с ней элементов звеньев 37, 39 или 37, 46 таково, что она воспринимает нагрузку любого направления, обусловленного поворотом рычага 37 как вправо, так и влево.
устр., обеспечивающее резкий перевод выходного звена из одного положения в другое за счет запасенной энергии пружины при перемещении входного звена.
На сх. а выходное звено — коромысло 2 имеет контактный элемент 5, взаимодействующий с одним из упоров / или 10. При положении переключающего рычага 4 возле упора 3 или 6 коромысло занимает устойчивое положение, обеспечиваемое пружиной 9. При повороте рычага 4 в направлении стрелки поворачивается кулиса 7 вокруг т. А и под воздействием звена 8 сжимается пружина 9. Когда т. В расположится на линии АС, м. займет неустойчивое положение. Незначительный дальнейший поворот рычага 4 приводит к резкому движению звеньев 7, 8 и 2 под действием пружины 9. Звено 2 резко поворачивается от одного неподвижного контакта к другому (на сх. от упора / к упору 10).
В сх. б входное звено — ползун 11 перемещают от упора 3 к упору 6. При этом пружина 12 растягивается, и когда т. В расположится на линии АС, резко перебрасывает коромысло 2 от упора 1 к упору 10.
В сх. в выходное звено — коромысло 2 имеет ролик 14, который взаимодействует с неподвижным кулачком 13. При повороте рычага 4 до неустойчивого положения звеньев ролик остается в крайнем положении. При переходе звеньев через неустойчивое положение он резко перекатывается по кулачку и занимает другое устойчивое положение.
В сх. г выходное звено — штанга 16 с присоединенным к ней кулачком 17. Кулачок выполнен в виде двух скосов, сходящихся под углом друг к другу. Когда ролик 14 контактирует с одним из скосов, звенья 16, 15 и 18 находятся в устойчивом положении. При повороте кулисы 15, когда ролик будет контактировать с кромкой кулачка 17, положение неустойчивое. Из него звено 16 резко перебрасывается от упора / к упору 10.
В сх. д, как и в сх. б, всего два подвижных звена: выходное 19 и входное 20, связанных пружиной 12. Оба звена имеют ножевые опоры Е и D. Для звена 20 скосы ножевой опоры совмещены с упорами.Здесь звено 19 резко перебрасывается от контакта с упором / к упору 10 после того, как т. В расположится на линии АЕ.
у стр., в котором могут быть реализованы два или более законов движения путем введения выходного звена во взаимодействие с различными кулачками.
Поворотом зубчатого колеса 4, взаимодействующего с рейками 3 и 6, вводят ролик 2 в паз А или ролик 7 в паз В. Пазы А и В выполнены на цилиндрическом кулачке /. Рейки расположены так, что невозможно одновременное взаимодействие роликов 2 и 7 с пазами. При вращении кулачка / ползун 5 движется в соответствии с профилем кулачка.