Рубрика 'Б' Category
устр. для подведения к месту бурения, направления и подачи бурильных м.
Поворотная часть 15 шарнирно установлена на раме. На поворотной части установлена стрела 13. Наклон стрелы осуществляется гидроцилиндром 14. К стреле шарнирно присоединена направляющая 18. Она может поворачиваться при помощи гидроцилиндра 12. В направляющей 18 перемещается при помощи гидроцилиндра /1 ползун 17. На нем установлены подающие звенья 3. Они связаны с ползуном наклонными звеньями /, 2 и 9. Причем каждое из звеньев 2 и 9 соединено с ползуном через вращательную и поступательную пары. Гидроцилиндрами 7 и 8 обеспечивается перемещение промежуточных звеньев 16 и 10 соответственно и наклон звеньев 2 и 9. Благодаря этому раздвигаются, сдвигаются или наклоняются подающие звенья 3. На звеньях 3 установлены бурильные м. 5 и упоры 6. Упор 6 подается вперед гидроцилиндром 4. Б. обеспечивает подведение к месту бурения нескольких бурильных м., оси вращения инструментов которых могут быть параллельны друг другу или сходиться в точке.
(авт.) - устр. для поштучной выдачи заготовок из бункера, осуществляемой при возвратно-поступательном перемещении подающего ножа и качательном движении ворошителя заготовок.
Заготовки 9 выдаются поштучно из бункера 4 на конвейер 11 с помощью движущегося ножа 10. Привод ножа осуществляется от кривошипа 1 через шатун 2. Нож подвешен к стойке на двух параллельных коромыслах 3, благодаря чему обеспечивается его поступательное перемещение. Движение от ножа через шатун 8 и ролик 6 передается кулачку 7 ворошителя 5. Ворошитель при этом совершает качательные движения.
(землер.) - устр. для управления отвалом (ножом) бульдозера. Отвал 6 установлен на поворотной раме i, шарнирно соединенной с рамой 5 базовой машины (трактора).
Поднимается и опускается рама 1 посредством гидроцилиндров 4. Шток гидроцилиндра соединен с рамой / с помощью рычага 3 и тяги 2 (сх. а и б) или непосредственно через сферический шарнир (сх. в). Варианты размещения гидроцилиндра даны на сх. а и б. Отвал к поворотной раме / присоединен посредством промежуточного звена 7 с двумя шарнирами, оси которых перекрещиваются, и двух тяг 9. Положение отвала в горизонтальной плоскости регулируется за счет положения ползунов 8 на направляющих рамы 1. Наклон отвала обеспечивают регулировкой длины тяг 10 и 11.
относительное перемещение всех соприкасающихся точек взаимодействующих тел во фрикционных м., обусловленное недостаточным их прижатием друг к другу (превышением передаваемых сил по отношению к предельным силам трения в месте соприкосновения).
устр. для продольного перемещения и разгрузки бревен.
Бревно 6 продольно перемещается по лотку, образованному наклонными плоскостями. Бревно проталкивается по лотку упорами 7, закрепленными на приводной замкнутой цепи 9. В конце хода бревно упирается во флажок 5. Преодолевая действие пружины 4, флажок поворачивается вокруг вертикальной оси и поворачивает защелку 3. Защелка 3 во время продольного перемещения бревна служит упором для рычага 2, жестко связанного с наклонной стенкой лотка 8. При повороте защелка 3 освобождает рычаг 2, стенка 8 под действием силы тяжести бревна 6 опускается, и бревно скатывается в загрузочную камеру. После этого противовес 1 возвращает стенку 8 в исходное положение. Рычаг 2 упирается в защелку 3, которая перед этим повернулась в исходное положение под действием пружины 4.
процесс образования поверхности бочкообразных зубьев.
На сх. а дан м. зубофрезерования, а на сх. б — м. зубошевингования. Эти м. позволяют осуществлять обработку бочкообразных зубьев.
Заготовка 4 (сх. а) установлена на столе 5 и обрабатывается фрезой 3. При перемещении фрезы 3 вдоль оси заготовки стол перемещается в направлении, перпендикулярном оси заготовки. Эта связь осуществляется, через звено 2, винтовую пару 12, зубчатую передачу 11, шестерню 9, рейку, выполненную за одно целое с копиром 10, который взаимодействует с роликом 8, винт 7 и стол 5. Движение от вала 1 передается одновременно звену 2 и копиру 10. Профиль копира соответствует закону радиального перемещения заготовки 4. Регулирование начального положения стола осуществляется винтом 7. Силовое замыкание м. осуществляется пружиной 6.
В сх. б шевер 15 имеет неподвижную ось, а заготовку 16 перемещают в осевом направлении. Это движение сообщают ползуну 17. Стол 14 при этом перемещении совершает качатель-ное движение, так как ролик 13 движется вдоль наклонного паза 12 звена 18. Наклон паза можно регулировать, поворачивая звено 18. Совокупность указанных движений в обеих сх. позволяет получать зубья бочкообразной формы на заготовке 16.
(с х) -устр ориентации ножа для срезания бот вы растений
Щуп 8, подвешенный к раме машины 1 с помощью параллелограмма (звенья 8, 9, 5,7 на сх а и звенья 8, 9, 11, 1 на сх б), ориентирует положение ножа 7 (сх а) или 16 (сх б)
Управление положением ножа в сх а осуществляется через гидрораспредели тель 3 с обратной связью от ножа 7 (звенья 7, 4) В зависимости от положе ния гидрораспределителя 3 гидроци линдр 2 приводит в действие рычаг 4 и соответственно нож 7 Нож 7 подвешен к раме 1 с помощью параллелограмма (звенья 7, 6, 1^4), что обеспечивает его поступательное перемещение
В сх б связь щупа с корпусом ножа 15 механическая и осуществляется через звенья 11, 12, 13 и 14 Звенья 11, 12, 13, 1 образуют двухкоромысловый м, а звенья 13, 14, 15, 1 — коромыслово пол зунный м с поступательной парой 15 — 1 Нож 16 в виде вращающегося диска расположен в корпусе 15 и имеет само стоятельный привод Вес всех подвижных звеньев системы воспринимается пружи ной 10
В сх в нож 16 установлен относительно рамы 1 так же, как и в сх б Управление положением ножа осуществляется через гидрораспределитель 3, приводимый в движение щупом 8 Щуп 8 уравновешен пружиной 10 В зависимости от положе ния гидрораспределителя гидроцилиндр 2 поднимает, опускает или удерживает в определенном положении нож 16. Звенья подвески ножа 13,14, 15, гидроцилиндр 2 относительно рамы 1 образуют шестизвенный рычажный м., состоящий из четырехзвенного кулисно-коромыс-лового м. и структурной группы II класса.
На сх. г дано одно из решений вращающегося ножа. Режущие элементы 20 соединены с ведущим звеном 18 двух-подвижной парой и одноподвижной вращательной парой с водилом 19. Водило 19 с ведущим звеном связано пружиной 17. Звенья 18,19 и 20 образуют кулисный м. В зависимости от скорости вращения звена 18 и сопротивления резания режущие элементы 20 поворачиваются относительно звена 18.
[от нижненем bolt (e)] — крепежная деталь в виде стержня с голов кой и резьбой, на которую навинчивают крепежную гайку
расстояние j между боковыми поверхностями зубьев зубчатых колес передачи, определяющее свободный поворот одного из зубчатых колес при неподвижном парном зубчатом колесе. Угол этого поворота наз. угловым боковым зазором /ф1 для колеса 1 и jv2 Для колеса 2, а длину дуги* jn или уг2 концентрической окружности зубчатого колеса передачи, стягивающей ее угловой боковой зазор, наз. окружным боковым зазором В косозубых передачах измеряют нормальный боковой зазор jn — боковой зазор по нормали к общим линиям контакта